L'usine de fabrication d'acier libyenne améliore la précision de soudure de 20 % grâce à des bobines laminées à chaud à haute planéité**

De nombreuses entreprises libyennes de fabrication d'acier partagent le même défi : les bobines laminées à chaud disponibles localement souffrent souvent d'une mauvaise qualité de surface, de variations d'épaisseur et de déformations lors de la découpe. Ces problèmes affectent négativement la précision du soudage et l'alignement des châssis des équipements, entraînant des taux de reprise élevés et une qualité de produit incohérente.

Une usine de fabrication de taille moyenne nous a contactés alors qu'elle recherchait une matière première plus stable pour améliorer l'efficacité de la production. Après avoir examiné leur configuration d'équipement et les exigences du projet, nous avons fourni 4 conteneurs de 40HQ de bobines/tôles d'acier laminées à chaud, couvrant des épaisseurs de 1,0 à 8,0 mm et des largeurs de 1000 / 1250 / 1500 mm, avec des tôles coupées sur mesure adaptées à leurs machines de découpe laser.

Les matériaux HR présentent une grande planéité, des propriétés mécaniques uniformes et une faible déformation après la découpe. Ces bobines ont été utilisées pour :

• Châssis de machines lourdes

• Poutres en acier d'entrepôt

• Structures de base d'équipement

• Composants de boîtes soudées

Lors du traitement d'essai, le client a observé une réduction significative de la distorsion des tôles lors de la découpe laser. Les joints de soudure étaient plus lisses, plus propres et plus cohérents. L'usine a signalé une amélioration de 20 à 22 % de la précision dimensionnelle et une réduction notable des reprises.

Le client a décrit ce lot comme « l'acier laminé à chaud le plus stable que nous ayons utilisé ces dernières années », ce qui les a aidés à obtenir de nouveaux projets industriels et à améliorer les délais de livraison.