600 625 718 800 800H 800HT Barres carrées en inconel
1.Vie d'ensemble du produit
Les barres d'inconel carré sont des produits de superalliage à base de nickel conçus pour des applications industrielles à haute température, corrosives et à haute pression.
Disponibles dans les catégories Inconel 600, 625, 718, 800, 800H et 800HT, ces barres en alliage fournissent une résistance mécanique fiable, une résistance à l'oxydation, une résistance à la corrosion et une résistance à la corrosion.et protection contre la corrosion dans des conditions de service difficiles.
Les produits sont largement utilisés dans les équipements aérospatiaux, l'ingénierie offshore, les systèmes de traitement chimique, les équipements de traitement thermique,les secteurs de la production d'électricité qui nécessitent une stabilité structurelle à long terme.
2.Solution technique
Les compositions en alliage nickel-chrome offrent une forte résistance à l'oxydation, à la fatigue thermique, à la corrosion par les chlorures et aux environnements acides.
L'inconel 625 offre une excellente résistance à la corrosion marine.tandis qu'Inconel 718 offre une résistance à la traction élevée pour les applications aérospatiales et structurellesL'inconel 800H et 800HT sont adaptés à un service à température élevée nécessitant une résistance à la rampe.
L'alliage maintient des performances stables pendant le cycle thermique continu et le fonctionnement sous pression.
3.Spécifications
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Type de produit | Barres carrées en alliage de nickel |
| Grades disponibles | Inconel 600 / 625 / 718 / 800 / 800H / 800HT |
| Forme du produit | Barre carrée |
| Processus de fabrication | Forgé / laminé à chaud / tiré à froid |
| Finition de surface | Lumineux / Noir / usinés |
| Contenu en nickel | ≥ 68% |
| Résistance à la traction | ≥ 965 MPa |
| L'allongement | ≥ 30% |
| Certification | BV / SGS |
| Métallurgie des poudres | Pas de poudre |
| Origine | Chine |
4. Caractéristiques du matériau
| Caractéristique | Définition |
|---|---|
| Résistance aux températures élevées | Appareils pour le traitement des déchets |
| Résistance à la corrosion | Résistant aux environnements marins et chimiques |
| Résistance aux oxydations | Stable sous exposition thermique |
| Haute résistance | Performance structurelle fiable sous charge |
| Stabilité thermique | Convient pour les conditions de chauffage cyclique |
| Performance de l'usinage | d'une épaisseur n'excédant pas 50 cm3 |
5.Application
Les barres en alliage d'inconel carré sont couramment utilisées dans:
6.Procédure de traitement
Les produits peuvent être fournis forgé, laminé à chaud, tiré à froid ou usiné.
Des services de traitement supplémentaires, y compris la découpe, le fraisage, le forage, le tournage, le polissage et l'usinage sur mesure, sont disponibles selon les dessins techniques et les spécifications du projet.
7.Avantages
8.Comment choisir
Choisissez Inconel 600 ou 625 pour les environnements industriels résistants à la corrosion, Inconel 718 pour les applications aérospatiales de haute résistance et Inconel 800H ou 800HT pour un service à haute température à long terme.
Confirmer la qualité de l'alliage, ses dimensions, sa finition de surface et les exigences de traitement avant la production.
9. FAQ
Q1.Quelles sont les qualités d'Inconel
Les catégories disponibles incluent Inconel 600, 625, 718, 800, 800H et 800HT.
Q2.Quelles industries utilisent couramment des barres carrées d'inconel
Ils sont largement utilisés dans l'aérospatiale, l'ingénierie offshore, le traitement pétrochimique, les systèmes maritimes et les industries de production d'énergie.
Q3.Pouvez-vous fournir des dimensions et des usinages personnalisés
Des tailles personnalisées et des services d'usinage de précision sont disponibles.
Q4.Quelles sont les finitions de surface disponibles
Des surfaces claires, noires et des finitions usinées sont disponibles.
Q5.Pourquoi les alliages Inconel sont-ils adaptés aux applications à haute température?
Les alliages à base de nickel offrent une forte résistance à l'oxydation, une stabilité thermique et une résistance mécanique dans des conditions de fonctionnement à température élevée.