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Détails des produits

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Barre d'Inconel
Created with Pixso. Barre plate 600 d'Inconel d'alliage de nickel de superalliage 625 718 725 750 907

Barre plate 600 d'Inconel d'alliage de nickel de superalliage 625 718 725 750 907

Nom De La Marque: HUAYE
Des informations détaillées
Lieu d'origine:
La Chine
Certification:
BV. SGS
Nom du produit:
Barre plate en alliage de nickel Inconel
Marque:
Huaye
Type de produit:
Barre plate en alliage de nickel
Catégories disponibles:
Inconel600/625/718/725/750/907
Teneur en nickel:
≥ 68%
Processus de fabrication:
Forgeage / Laminé à chaud / Étiré à froid
Finition de surface:
Surface brillante
Résistance à la traction finale:
≥ 965 MPa
Élongation:
≥30%
Métallurgie des poudres:
Pas de poudre
Certification:
BV / SGS
Application:
Aérospatiale / Pétrole et gaz / Équipement industriel
Lieu d'origine:
Chine
Mettre en évidence:

Barre plate de 907 Inconel

,

Barre plate de 750 Inconel

,

Barre plate d'Inconel 718

Description du produit

Barre plate 600 625 718 725 750 907 d'Inconel d'alliage de nickel de superalliage

 

1. Présentation du produit

 

Les barres plates en Inconel sont des produits en superalliage à base de nickel conçus pour les environnements industriels à haute température, haute pression et résistants à la corrosion. La gamme de produits comprend les qualités Inconel 600, 625, 718, 725, 750 et 907 pour différentes applications techniques et industrielles.

 

Ces barres plates en alliage sont largement utilisées dans les systèmes aérospatiaux, les équipements pétroliers et gaziers, l'ingénierie maritime, le traitement chimique et les industries de production d'énergie où des performances mécaniques stables et une résistance à l'oxydation sont requises.

 

2.Solution technique

 

Le système d'alliage combine une teneur élevée en nickel avec des éléments de chrome et de molybdène pour offrir une excellente résistance à la corrosion, à l'oxydation et une stabilité mécanique à haute température.

 

Différentes qualités d'Inconel conviennent à différents environnements d'exploitation :

 

  • Inconel 600 pour la résistance à l'oxydation et à la chaleur
  • Inconel 625 pour les applications résistantes à la corrosion
  • Inconel 718 et 725 pour les applications structurelles à haute résistance
  • Inconel 750 et 907 pour service à température élevée
  • Les procédés de forgeage et d’étirage à froid améliorent la cohérence dimensionnelle et les performances mécaniques.

 

3.Spécifications

 

 

Paramètre Valeur
Type de produit Barre plate en alliage de nickel
Nuances d'alliage Inconel600/625/718/725/750/907
Matériau principal Inconel 625
Teneur en nickel ≥68%
Processus de fabrication Forgeage / Etirage à Froid
Finition de surface Surface brillante
Résistance à la traction ultime ≥965 MPa
Élongation ≥30%
Attestation BV/SGS
Métallurgie des poudres Pas de poudre
Origine Chine

 

4.Caractéristiques matérielles

 

 

Fonctionnalité Description
Résistance à la corrosion Convient aux environnements chlorés et chimiques
Résistance à la chaleur Performances stables à des températures élevées
Résistance à l'oxydation Convient aux conditions industrielles difficiles
Résistance mécanique Haute résistance à la traction et bonne ductilité
Qualité des surfaces Surface brillante adaptée à l'usinage
Stabilité structurelle Convient aux applications à charge élevée

 

5.Application

 

Les barres plates en Inconel sont largement utilisées dans :

 

  • Composants aérospatiaux
  • Équipements pétroliers et gaziers
  • Génie maritime
  • Systèmes de traitement chimique
  • Échangeurs de chaleur
  • Équipement de production d'énergie
  • Composants de fours industriels
  • Systèmes structurels haute température

 

6.Traitement

 

Le produit peut être fourni dans des conditions forgées, laminées à chaud ou étirées à froid.

 

La découpe, l'usinage, le polissage et la fabrication personnalisée peuvent être organisés en fonction des exigences techniques.

 

7.Avantages

 

  • Large gamme de qualités d'Inconel disponibles
  • Excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation
  • Convient aux applications à haute température
  • Bonnes performances de résistance à la traction et d’allongement
  • Surface brillante adaptée à l'usinage et à la fabrication
  • Largement utilisé dans les industries aérospatiales et énergétiques

 

8.Comment choisir

 

  • Choisissez l'Inconel 625 pour les environnements industriels résistants à la corrosion.
  • Choisissez l'Inconel 718 ou 725 pour les applications structurelles à haute résistance.
  • Choisissez Inconel 600 ou 750 pour un service à température élevée.
  • Confirmez la qualité de l'alliage, les dimensions, les exigences mécaniques et les conditions de traitement avant la production.

 

9.FAQ

 

Q1.Quelles qualités sont disponibles
Les qualités disponibles incluent Inconel 600, 625, 718, 725, 750 et 907.

 

Q2.Quelles industries utilisent couramment les barres plates en Inconel
Ils sont largement utilisés dans les industries de l’aérospatiale, du pétrole et du gaz, de l’ingénierie maritime, de la transformation chimique et de la production d’électricité.

 

Q3.Quelle finition de surface est disponible
Une finition de surface brillante est disponible pour un usinage et une apparence améliorés.

 

Q4. Des tailles personnalisées peuvent-elles être fournies
Oui. Des dimensions et un traitement personnalisés peuvent être organisés en fonction des exigences du projet.

 

Q5.Quel est l'avantage des alliages Inconel
Les alliages d'Inconel offrent une excellente résistance à la corrosion, à l'oxydation et une stabilité mécanique à haute température.